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            高頻淬火?機

            編輯:永康市建金電子設備廠  時間:2016-09-05

            高頻淬火

                高頻淬火機是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點,因而在機械加工行業中廣泛被采用。 

              高頻淬火機采用感應加熱,工程師解釋感應加熱的原理是:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000&ordm;C,而心部溫度升高很小。 

              高頻淬火機突出優點: 

              ★采用IGBT模塊,節能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%; 

              ★性能穩定:保護措施齊全,無后顧之憂; 

              ★加熱速度快:感應加熱,無氧化層,變形??; 

              ★體積?。翰捎梅煮w式結構,重量輕,移動安裝都方便; 

              ★環保:沒有污染、噪聲和粉塵; 

              ★適應性強:能加熱各種各樣的工件; 

              ★溫度及加熱時間可精確控制,加工質量高。


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