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            高頻淬火機使用時硬度有什么要求

            編輯:永康市建金電子設備廠  時間:2019-05-13

            高頻淬火機在工業行業中應用廣泛,高頻淬火機只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。高頻淬火機在使用時硬度比較強,那么對于高頻淬火機的硬度要求有哪些大家有了解嗎?

             高頻淬火機

            高頻淬火機在淬火時高頻淬火硬度的主要影響因素為組織和含碳量的馬氏體含量。高頻淬火機淬火硬度的原因可能是在高溫下淬火,形成了較厚的馬氏體組織。一般來說,當高頻淬火機在高頻淬火硬度較高時,降低高頻淬火溫度,在空位前一段時間內,間斷淬火,這些都可以根據淬火工件的溫度改變淬火硬度。淬火后鋼的硬度主要由鋼中的馬氏體含量決定。溫度對馬氏體硬度的主要影響是馬氏體中的碳含量。如果淬火后硬度較高,通過提高回火溫度來降低硬度,事實上,對于40Cr等調質鋼,淬火硬度越高,回火后的高頻淬火機性能越高。高頻淬火機淬火后硬度偏高是淬火溫度高、冷卻速度過快的主要原因,只有適當降低高頻淬火機的淬火溫度或改善淬火冷卻介質才能得到改善,對于一種成熟的材料,熱處理工藝是一個成熟而穩定的過程。高頻淬火機的淬火溫度、淬火、回火溫度和回火時間,淬火方法應為固定方法。

             

            以上就是關于高頻淬火機在使用時硬度的要求,我們在使用時也需要注意高頻淬火機的硬度要求,這樣也可以保證設備的高效率輸出,也能保證工件的質量,從而提高工廠的經濟效益。


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