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            高頻淬火機的原理介紹

            編輯:永康市建金電子設備廠  時間:2017-09-19

                高頻淬火機在進行工件表面強化的時候是必不可少的,因為高頻淬火機在進行工件強化處理的過程中,不僅僅可以獲得高強度,高耐磨性和高韌性,還能減少變形可能性,降減能耗等特點,受到機械加工行業的廣泛應用。

                高頻淬火機基本原理就是將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入高頻淬火機中的中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000℃,心部仍接近室溫)經過高頻淬火機若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作,使工件表面或局部達到相應的硬度要求。高頻淬火機對于加熱頻率的選用也是有所要求的,室溫時感應電流流入工件表層的深度δ(mm)與電流頻率f(HZ)的關系為 頻率升高,電流透入深度降低,淬透層降低。高頻淬火機中的高頻加熱:100~500KHZ,常用200~300KHZ,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。

                高頻淬火機對于機械加工行業有著獨有的優勢,加熱速度極快,同時還能縮短轉變的時間。永康市建金電子設備廠生產的高頻淬火機品質保證,質量三包。


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