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            中頻熔煉爐的配置及其節能優勢

            編輯:永康市建金電子設備廠  時間:2016-10-27

            中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊,通常需根據設備需求方的鑄造工藝要求、現場電力條件、生產目標及發展規模等變化條件最終選擇具體配置方式,以滿足用戶使用設備的高效、安全、穩定,同時便于靈活調整工藝或規模擴張。

            方案一、為單供電方式;

            方案二、單電源(串聯諧振)一拖二方式;

            方案三、雙電源(并聯諧振)雙供電方式;

            方案四、大電源和小電源+導爐開關雙供電方式;

            中頻熔煉爐的節能優勢:

            1、加熱速度快,氧化脫碳少

              由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。

            2、自動化程度高,可實現全自動無人操作,提高勞動生產率。

            3、加熱均勻,溫度控制精度高

            加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制,保證產品重復精度

            4、感應爐體的更換簡便

            根據加工工件尺寸的不同,需配置不同規格的感應爐體.各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

            5、設備保護齊全

            整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設備啟動平穩、保護可靠迅速、運行穩定。

            6、能耗低、無污染

            加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

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